共用水系統最容易發生水流分配不均導致異常跳機,如果整個的管路很長,那麼問題就會變的更複雜.
冰水系統的問題主要有3個,第一就是系統裡面有空氣,無法飽管,這個主要跟排氣系統是否正常有關,也就是膨脹水箱及釋氣閥是否裝在正確的地方,由於冷凍負載會變化,在使用變頻的狀況下,如果管路不飽管,那麼系統有空氣的狀況下sensor將會偵測到異常的壓力訊號造成加卸載追逐,讓問題更難處理,不過只要能夠把排氣問題正確的解決,管路能飽管,這個問題就能夠解決.
第二個問題是流量跟揚程因為系統修改,比如說新叉了一些管路,加了一些新的設備,那麼如果冰水泵浦不改,就有可能因為系統所需要的流量大於設計量,那麼末端的設備將會因為流量不足而達不到需求,結果就是不冷,這個問題必須重新計算管阻及流量,必要的時候要換泵浦,重新換上一個能符合新組態的泵浦,不過很少人這樣弄,一來計算管路阻抗的難度高,二來統計新的總流量數據通常業主都拿不出來,兩個重要參數都沒有根本沒辦法選泵浦,所以通常是多開一個泵浦來推,至於運轉效率如何通常不會有人計算,工程公司沒必要幫業主算,而業主自己不會算,所以多開一個泵浦是這個問題常見的解決方案.
第三個問題是系統老舊,管路可運送的流量變少了,冰水系統雖然沒有冷卻水有容易結夠的現象,但是還是會因為細菌滋生的關係產生黏膜,黏膜這個東西會造成整個管路的阻抗升高,換句話,如果一個新的冰水系統在新機時冰水進出水溫差是5度C,用了十年以後溫差變成6度C,雖然只差一度,但是以設計面來看相當水量少了20%,而這20%的損耗反應在系統能源的消耗上可能只是微不足道的幾%,而且應該也沒有多少業主會查覺這個損失,但是如果這個幾%是一小時幾十KW,累積起來就很可怕了,隨便舉個例子,假設一小時差10KW,一年8760小時,每小時電費平均2.5元,一年下來就差二十一萬九千元.而這樣類比去推應該就差不多是200噸系統差3%的數據.
因為冰水系統不容易結垢,用超音波流量計去調整或偵測流量一般不容易出錯,所以很容易找出冰水系統的問題,真正需要超音波流量計拿去架就對了.不過前提是管路要飽管.
冷卻水的系統問題比冰水問題更複雜,因為開放性的系統會有結垢的問題,又因為是開放系統,含氧量特別高,所以冷卻水管路的腐蝕問題比冰水高的多,如果又加上泵浦選機不當,拿超音波去根本抓不到數據,這時候只好用冰水系統的數據加馬達耗功去反推流量,為了測流量要花這麼多功夫,業主不想弄,工程公司也懶的弄,一些莫名其妙的主機故障就會一直出現,如果只是區區差的一二度,然後剛好主機負載又不大的時機去測,做白工的機會很大,容果測的人對系統,對儀器操作不夠熟悉,測出來的數據可能只會讓人更迷糊.
流量的問題就是要靠流量計去測,但是國內除了極少數的案例,大部分系統試車的時候根本是不會去測流量的,因為如果測了跟設計值差怎麼辦?例如說設計揚程是20米,但是跑出來是22米,難道管路要修改?
上列的數據變動是因為管路阻抗的問題所造成,而這個是管路沒配好不會知道的答案,如果真的驗收的規範是這樣寫,我相信這個工程應該沒人敢作,所以既然現況都是以經驗值來做,一旦系統弄好,真正測出來跟設計值有偏差又怎樣,可以調就用調的(例如裝變頻的情況下),真的不能調就將就著用,不然怎麼辦?所以說有時工程公司的難處跟業主是一樣的,管路阻抗的東西沒辦法百分百在設計階段就確認管路做好後的阻抗會多少.就算有軟體可以算,算出來也還是會差,這是實話,因為它就是這麼難.
雖然流量問題不太好搞,但是如果有超音波流量計,就應該好好的應用,才可以真正的把問題解決,不然有可能三做四不對,因為流量跟熱交換是息息相關的,流量不對的狀況下,主機的冷煤量,空調箱的風量,冷卻塔的風量等原始設計值都會被牽連,判斷出來的數據可能都是錯的,在錯的狀況下去判斷設備是否正常然後去修理,做出來的結果應該也還是錯.所以就算不好搞還是要搞,解決麻煩問題一向沒有捷徑,而這正是解決流量問題的本質.
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