對於冰機的保養來說,洗冷凝器一直是很重要的ㄧ環,如果水處理弄得很好,是可以久久才洗一次,因為趨近溫度在範圍內是可以不要洗的,可是無論水處理多厲害,終究還是多少會結垢,到了要洗的時候,廠商又要帶東西來接管,又要帶桶子,由於是臨時性配管,弄得到處髒兮兮又慢,況且有些鐵嘴不做水處理的,趨近溫度上升的特別快,有些主機停久的,因為細菌容易黏在管壁上,停了一陣子開機趨近溫度會特別的高.這時候還是要依賴酸洗來處理.
裝設棉球或是管刷系統是可以維持冷凝器的乾淨,可是系統裝起來要花很多的錢,管刷系統如果沒有定時檢查的話,管刷也會黏了很多髒東西在上面,反而造成水流的阻礙,影響冷凝器的散熱.
上圖是一套自動酸洗的系統示意圖,原理很簡單,就是建置一套酸洗系統,選用適當的材料跟元件,將酸洗時要的東西都配起來,然後用一套小型的PLC跟人機模組來監控,因為主機特性的關係,不是每一台的趨近溫度高就代表主機結垢要清洗,所以用PLC將每台主機的銅管特性所造成的趨近溫度寫在程式裏面,當個別主機趨近溫度超過設定值(偵測進出水溫差及冷媒冷凝溫度),在主機需要清洗時,發出警報通知清洗,然後看要用自動模式還是手動,清洗一定的時間之後停止,這樣銅管應該就洗乾淨了,清洗完之後從主機或是人機上面都可以看到洗的效果如何,如果真的有異物或是必須拆蓋檢查,這時才拆蓋.
由於是固定式配管,清洗的管路及排水都已經事先配好,基本上這樣的做法地上是看不到一滴水的,而且由於已經由PLC事先設定好,洗的時間跟傳統比起來一定是天差地遠,而且效果還更好,業主要花的錢也更少,如果主機很多台,那單位成本還可以降得更低,因為控制模組跟清洗設備還是只要一套就可以了.業主要做的就是買對藥水來洗就可以了,酸洗的程序也會變得簡單而有效率.
由於建置了人機模組,平常還可以當抄表記錄器來使用,從記錄的數字上去反推主機的運轉情形,做為操作面的參考,也就是說連抄表都免了,需要的時候從人機拉出數字來就可以了.
傳統的冷凝器清洗方式不是不好,但是太麻煩並且不對時,等到高壓高的時候再來洗其實電費已經虧了很多了,不同的冷凍負載所造成的趨近溫度也不盡相同,而且趨近溫度的變化是會跟著主機的冷凍負載太小而變的,用一套這樣的系統可以自動偵測變化,該洗的時候就立刻清洗,不用等廠商報價議價的程序,自己就可以做,立刻幫公司省下大量的運轉費用,我認為這樣的做法才是正確而有效率的做事方法.
當然,這套系統空壓機的冷卻系統也適用,只要把程式參數設定好,一樣是OK的.
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