一般來講主機會有多少保護開關呢?水流開關是一定要的,接下來冰水防凍溫度保護,蒸發器冷媒溫度保護,油壓差,油溫保護,電源反相,馬達過電流,過電壓保護,油溫保護,馬達線圈溫度過高保護,冷媒高低壓開關,R123主機因為還有排氣系統,所以還有排氣時間超過保護,另外大台一點的還有培林溫度保護,算算大概有10幾個保護開關,所以說一般來講,只要其中有任何一個保護裝置啟動,主機就動不了了.
大一點的主機控制介面幾乎都是PLC或是人機介面的操作,跳機以後還會顯示歷史診斷記錄,工程師到現場只要會操作面板,按一按數據就有了,然後再針對故障的診斷做故障排除,水側的故障就要排除水側的,闢如說冷卻水溫度過高導致主機跳高壓,或是冷媒漏跳低壓,正壓的主機冷媒如果有漏應該地上或是機體上都會有一些蛛絲馬跡,至於R123冷媒的主機就去看排氣系統數據,大概也看得出一些所以然來.
只要主機會動,基本上應該就是沒有任何保護開關啟動,開起來以後再去看運轉數據,排氣的,馬達的,還是加卸載的情況,這些數據如果還是沒問題,基本上就不用管他了,開著讓它走,有問題保護開關會作動.
可是為什麼每次來保養以後機器就會有問題?不是那個壞就是這個壞,明明保養前機器都走的好好的,怎麼保養完就有一些東西要更新或是故障,其實這個東西跟人們操作機器的心態有很大的關係,假設我們今天買了一台完全沒使用過的手機,裏面有幾十個應用程式,而這個介面是自己之前完全沒用過的,如果不認真練習一下,還真的是不會用,那一旦隨便一個保護開關動作,主機不會動,直覺得就是認為保養沒做好才會故障,所以更要認真保養,寧可錯殺一萬不可放過一個,有一點小疑慮就是換掉再說,以免下一次又跳機.
可是用一個最簡單的思維來看,保護開關本來就是來防止人的疏失,如果保護開關沒壞,一旦發生意外,自然就應該自動啟動保護設備,哪裡需要人來介入,所以會動表示保護沒問題,如果真的因為保護跳脫,那麼就應該停機下來檢查維修,然後開備機來因應.
可是所有的操作手冊都沒有寫要怎麼保證不跳機,因為事實上根本沒有人敢保證這種不跳機的事情,如果可以保證不跳機,那麼價錢也一定高到嚇死人.至於跳機怎麼解決則是都會寫,再換個角度講,如果機器不會壞,那麼原廠根本不用養任何一個維修人員,養一個人就要一個人的成本,如果機器不會壞,那麼養維修人員的成本根本無法攤付,所以沒有機器是不會壞的,不然原廠幹嘛要請那麼多人來做維修服務這一塊?
那麼如果冷媒有漏呢?很抱歉,幾乎沒有任何機器可以自動偵測冷媒漏的情況,正壓的冷媒如果有漏,地上或是機體上應該會有蛛絲馬跡,負壓的冷媒則必須看排氣系統反映的數據,除非天天跑去看,不然間隔太長的保養對這個問題完全幫不上什麼忙,正壓的機器如果漏大的話,可能一個禮拜冷媒就漏到讓主機跳機的情況,漏小的話則不一定,負壓系統的機器漏也是看漏大漏小,間隔太長才去看也幫不上太多的忙.
那麼冰機保養到底要怎麼作才好,我的看法就是用SCADA系統抄表,一小時取樣一次運轉數據,因為是自動的,所以只要一點點的電力運作成本,抄出來的數據直接設一些警報點,沒有異常就直接歸檔管理,有異常就檢討原因跟想辦法改善,現在大家做的這種人到現場抄抄表(即時值)我認為對於運轉成本的管理跟異常的防止沒什麼幫助,相反的,如果每次來都說有東西壞掉要換,那不要來還比較好,因為每次一來客戶就又要虧錢了.
上圖是一台小冰機的即時運轉記錄,冰水溫差才2.2度F,但是運轉電流是45%,換算一下大概每小時要吃70度的電,然後做4,50噸的負載,再加上周邊設備的耗電,整個系統耗電的不得了,可是保養廠商完全沒提改善方案,抄一抄表就走了,機器是在走,可是又寫一些東西必須要更換,這是什麼邏輯滿讓人猜不透,可是事實上現在的保養廠商幾乎都是如此,說穿了很簡單,不寫些可能故障的東西來讓客戶緊張換東西,哪裡有錢賺,至於系統耗不耗電跟乙方根本沒關係,幹嘛去幫客戶提解決方案?
客戶自己本身必須要有一個體認,漏冷媒這種東西必須現場觀察或是看運轉數據才能得到答案,而會不會跳機跟運轉數據比較有關聯,而不是人來現場到底來摸了多久,假設每天都能抓住保修的重點去現場看一看,巡一巡,針對數據去分析,一定是比這種抄抄表要強很多.
另一方面針對數據的不合理性進行節能分析的檢討,也可以降低系統操作的成本,畢竟無論怎麼講,電費永遠是冰水系統最大的成本,保養同時還可以兼顧運作成本,這才是最好的保養,而不是抄表換東西,哪有那麼多錢可以這樣搞,就像說我們每天開車上下班,車子的重要零件必如引擎,懸吊,電路控制系統,除非真的出問題,不然誰會去換,有的人引擎跑了50萬公里還沒出問題,不可能說因為時間到就換引擎,因為性能根本沒有衰退.
同樣的,冰機的很多零件製造廠也是都設計的經久耐用,誰敢講一顆壓縮機一定多久時間就要換,冰機的電路系統更是如此,請問保養的時候控制電路的電線要怎麼保養,拆下來全部鎖過嗎?請問鎖螺絲的扭力應該是多少?如何判定鎖之前跟之後差異在哪裡?一條一條量組抗嗎?別鬧了,這個東西完全不用保養,沒動他搞不好還比較沒事,就像汽車的電路一樣,沒出問題誰會去檢查哪條線路不行.沒事找事幹製造破壞.我們買了一台電腦來使用,只要能正常開機使用,哪個人會沒事去把POWER拆下來清一清,CPU拆下來清一清,散熱風扇拿下清一清,應該是不會有人這麼做吧.
總而言之,冰機只要一大都會有很多保護開關,真的有問題保護開關會跳,漏冷媒這件事情就比較麻煩,只能從運轉數據及現場多觀察,其他的安心使用就可,根本沒什麼好擔心,真正要擔心的是現場沒備機,一旦主機生重病那就毀了,因為主機生重病不太不可能有哪種1.20分鐘可以搞定的事情,一旦現場沒有冰水供應,那事情就大條了,就像假設今天我在想這篇文章的同時假設突然台電停電,如果沒有自動儲存或是備份,那麼幾個小時的心血全白費,意思是一樣的.只是損失大小規模不一樣,但是是一定要賠的.因為時間是有成本的.
所以保養這個東西還是要盡量自動化跟數據化才能達到最好的功效,一台定期保養的主機廠商抄的數據可能不超過20筆,意義不大,如果自動化,一整年的數據都會有,一個小時抄一筆就好,一年就有8760筆,這樣搞才有意義,反正電腦設定好它就自動去抓,這樣才能真正做到高效率運轉,不會有這種做幾十噸的負載結果耗電要2KW/1RT的事情發生.
至於說自動抄表要記錄哪些數據?電量是一定要的,其它的冰水進出水溫度,冷卻水進出水溫度,再加一個高低壓力就很好了,其他主機本身自己的一些運轉參數抓下來分析沒什麼意義,因為幾乎都是固定值,除非有異常,就算抓到異常也沒辦法,就是修而已,因為機械的東西是一定會有壽命的,抓越多點就要越多錢,抓一些沒用的運轉數據不過就是垃圾,沒必要這樣搞.
當然傳統的搞法不是不行,買一個心安也沒有什麼不對,有些東西真的都沒去看沒去聽也不行,即使全部自動化從數據上去看也沒辦法完全取代傳統保養,像是現場漏水,管子塞到,機器的數據正常但是聲音怪怪的(培林有些許異音),這些還是要靠經驗,但是如果數據正常,其它的一些小異常發生的機率還是會降低,但是假設那個分析數據的人經驗夠的話,還是會比傳統的來的好.
總之,保養的東西彈性很大,很多都是需要及時應變跟調整,會不會燒機跟操作和環境以及原始設計的關係可能還比較大,必如說天氣特別熱或特別冷,跟有沒有一直換東西跟保養關係還比較小,空調本來就是跟天氣變動相處的行業,老天爺是沒辦法去掌控的,作為被動因應的設備,也還是只能被動的去調整跟預防,只要主機開得起來,代表保護沒有跳脫,應該就不會有什麼大問題了.
沒有留言:
張貼留言
我們會盡快跟你連絡